2017年12月7日,由安阳鑫盛机床股份有限公司牵头承担的“CK9555大功率船用柴油机活塞加工变椭圆车床”课题在用户现场河南省中原活塞股份有限公司通过了验收。工信部装备司李育峰、河南省工业和信息化厅装备处李凯钊参加会议,课题验收专家组长由沈阳机床(集团)有限责任公司总工李宪凯研究员担任,安阳鑫盛机床股份有限公司、中国农大、郑州微纳科技有限公司、安阳工学院、河南科技大、河南省中原活塞股份有限公司分别做了课题自评估报告汇报,机床用户河南省中原活塞股份有限公司介绍了产品应用和试验验证情况。该课题完成了CK9555大功率船用柴油机活塞加工变椭圆车床样机的研制,实现模拟或全数字化经长短轴变椭圆加工;开展了整体特性分析及优化设计技术;大功率大尺寸变椭圆数控加工技术;大尺寸活塞装夹工艺研究;整机制造工艺和过程控制技术;工艺规范及技术标准的研究。提出了衍生系统的概念并用于大功率大尺寸变椭圆数控车削加工在衍生式数控系统中,传统的专用控系统将作为一独立的部件被应用,其结构和功能不变;而非圆车削系统功能则有衍生部件完成,衍生的功能部件可相对独立运行,不占原系统资源,其内部采样频率可不同于主系统。设备主要技术参数:最大回转直径:Ф550mm;最大加工长度:1000mm;长短轴最大变化量:3.6mm;车削主轴最高转速:1500r/min;主轴回转精度:0.002mm;快速进给速度:X/Z轴15000mm/min;刀塔直线电机重复定位精度:0.0005mm;加工粗糙度0.8μm;该产品可实现精车中凸变椭圆活塞外圆加工功能,可靠性与精度稳定性达到当前国际先进水平。 通过该课题的实施,成立了一支“产、学、研、用”有机结合的高水平专业技术团队,通过对大功率活塞加工工艺的研究,培养了一批在大功率船用活塞加工设备技术研究方面的技术人才,在产、学、研、用”共同联合攻关的科研机制环境下,既丰富了企业科研人才在高档数控机床研发方面的理论知识,又提升了高等院校教师等人员在高档数控机床研制方面的实践经验,同时为企业锻炼了一批高素质的技能型人才,初步在安阳鑫盛机床股份有限公司建立了一个以产、学、研、用”相结合的“大功率船用柴油机活塞加工用变椭圆车床”研究开发平台,为产品的成功研制和专业人才队伍的培养提供了良好的平台环境。通过本课题的实施,大功率船用柴油机活塞加工用变椭圆车床的共性关键技术取得重大突破,解决了柴油机变椭圆活塞加工的难题,实现了模拟或全数字化经长短轴变椭圆加工,为我国活塞加工机床行业的技术换代升级奠定良好的基础,为相关领域的发展提供了有效的工艺保证,为机床制造企业建立了高水平研发平台和高效率制造平台,对促进非圆异形车削制造业和相关产业的发展以及行业产品结构调整具有里程碑式的意义